大家都知道，壓力和流量參數(shù)對高壓清洗機的清洗效果有直接的影響。壓力是根據(jù)要清洗的對象及垢物的硬度、強度來選定的。其主要解決結(jié)垢物是否能夠有效破壞的問題。而流量主要是解決清洗速度快慢即生產(chǎn)效率高低的問題。而高壓清洗機壓力的變化會影響系統(tǒng)的其它參數(shù)，而適當?shù)卣{(diào)整相應(yīng)的壓力參數(shù)，能夠降低沿程壓力損失，以獲得最佳打擊力。

 

高壓水在高壓噴射槍具中流動造成的壓力損失是非常大的，最大壓力損失可占高壓清洗機總壓力損失的60%。高壓噴射槍具主要由噴嘴、噴頭和手持噴槍幾個部分組成，它們是高壓清洗機的直接工作機構(gòu)。而噴嘴又是將高壓水的壓力能直接轉(zhuǎn)成破碎結(jié)垢物速度能的核心元件，它的性能和質(zhì)量決定著高壓清洗機清洗效率的高低。所以，噴射槍具的好壞是高壓清洗機最重要的問題。它的設(shè)計應(yīng)該遵循以下三個原則：

 

1、保證高壓水泵在額定壓力、流量和功率情況下工作。

 

2、噴嘴孔形設(shè)計保證高壓水射流具有較高的致密性、集束性和打擊效率。

 

3、噴嘴要有較高的加工精度和較長的使用壽命。

 

 

高壓水泵輸出的高壓水經(jīng)高壓管路到達高壓噴嘴，從高壓噴嘴噴出的是經(jīng)過能量轉(zhuǎn)換之后的高速水射流。所以高壓噴嘴必須保證高壓水泵額定壓力、流量和功率的充分發(fā)揮。另外，噴嘴的孔徑必須精確計算才能與高壓泵的額定狀態(tài)相適應(yīng)，其表達式為：

 

  公式(1)

 

公式(1)中，d —噴嘴內(nèi)徑，mm；

           Q —水泵額定流量，L/min；

           P —高壓水泵額定壓力，kg/cm²； 

           n —噴嘴孔數(shù)；

           μ —噴嘴結(jié)構(gòu)系數(shù)，0.06-0.7；

           Φ —噴嘴類型系數(shù)，1.05-1.2。

 

由公式(1)可見，當高壓水泵額定壓力 P 和額定流量 Q 確定之后，噴嘴直徑 d 就是定值，不可隨意更改。如果直徑 d 選大，哪怕是0.1-0.2mm，在定量泵流量 Q 一定的情況下，壓力 P 勢必會降低，換句話說就是泵勢必在較低壓力下工作，從而降低高壓清洗機的清洗效率。而如果直徑 d 選小，那么額定壓力 P 在不變的情況下，則流量 Q 勢必會下降，并且因定量泵流量 Q 不會變化，所以必然有一部分流量通過旁通閥溢流回水箱，造成能量白白浪費，結(jié)果還是高壓清洗機的清洗效率下降。

 

如果高壓泵壓力、流量和噴嘴直徑的關(guān)系計算不方便，使用者也可通過噴嘴性能參數(shù)圖表查出其數(shù)值來。

 

 

上圖中，橫坐標為壓力，單位為kg/cm²，縱坐標為流量，單位為L/min，左上斜線為功率，單位為kw，右上斜線為噴嘴直線，單位為mm。同時，右下斜線還表示出噴射槍具的反沖力即后座力 N 。

 

如果高壓清洗機額定壓力和流量確定后，為提高工作效率，客戶想用兩把噴槍同時工作，則需將公式(1)或噴嘴性能參數(shù)圖表中的流量減少一半，再計算或查找噴嘴直徑參數(shù)。