在煤礦企業(yè)中，用于排水系統(tǒng)的耗電量約占原煤生產(chǎn)用電的28～60%。由于礦井水中含有煤泥等懸浮雜質(zhì)及一些難溶鹽類，尤其是二氧化硅對管道的吸附力極強，排水管道容易形成結(jié)垢，在不長的時間里能達到20～30 mm。這些污垢的產(chǎn)生使有效管徑減小，大大降低了排水效率，增加了排水電耗。同時使排水泵偏離設計工況，降低了水泵的工作效率。因此定期采取有效的方法進行清洗就成為一個必不可少的環(huán)節(jié)。

 

高壓清洗機是近些年新興起的一種新型清洗設備，在現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中的應用愈來愈廣泛。該設備具有清洗質(zhì)量好、清洗成本低、效率高、對環(huán)境無污染、安全性高、應用范圍廣等優(yōu)點，現(xiàn)在已成為清洗行業(yè)中的首選清洗設備。之前我們介紹了《高壓清洗機清洗排水管道的優(yōu)勢》，下面主要介紹高壓水射流煤礦排水管道清洗機構(gòu)。

 

 

針對煤礦主排水管道的結(jié)構(gòu)，我們推薦采用帶中心定位的滑行支架清洗機構(gòu)，如上圖。中心定位支架支撐管壁，噴嘴固定于定位架上。當清洗垂直管時，由于排水管道很長(300～800 m左右)，高壓膠管的自身重量又相當大，因此必須采取特殊的加強措施。具體做法是每隔20 m把高壓膠管用卡子和鋼絲繩聯(lián)在一起，高壓管的重量交由鋼絲繩承擔。在清洗的過程中，卷揚機把鋼絲繩和高壓管一起緩慢地放入排水管內(nèi)進行清洗作業(yè)。因為管子為垂直布置，沖掉的垢物將在自身重力的作用下落到管子下端。在下端要及時將沖掉的垢物處理掉。另外，在清洗水平管時，在清洗機構(gòu)前用卷揚機的鋼絲繩牽引定位支架沿管子軸向運動清洗。

 

 

實際應用表明，中心定位的滑行支架清洗機構(gòu)對于其它工業(yè)行業(yè)中大直徑管道的清洗同樣具有良好的效果。