超高壓清洗機所使用的高壓水射流切割法是一種新型的切割方法，可以切割其他切割方法無法加工的材料。應用范圍包含各種金屬和非金屬材質。這種切割方法精度很高，適用于加工尺寸精度要求很高的零部件，并且超高壓清洗機還是現(xiàn)今唯一的一種冷切割設備，在切割過程中不會使切割材料產生熱影區(qū)，切口邊緣的材質不會發(fā)生變化。

 

超高壓清洗機的維護保養(yǎng)對提高設備運轉率、加工質量、保證操作人員安全都有很大的作用，需要按照以下步驟進行檢修。

 

一、超高壓水切割設備(超高壓清洗機)分為日常、季度和年度檢修三類

 

(1)日常檢修

 

每次在切割操作開始之前對設備進行檢修。超高壓清洗機工作的聲音是否正常，高壓水泵、蓄壓器、高壓管路及高壓噴嘴部位是否有無漏水，高壓水射流的形態(tài)和聲音是否正常。

 

(2)季度檢修

 

是每三個月對超高壓清洗機做一次檢修。需要清洗和更換各種過濾器，檢查工作油的污染情況和特性值是否正常，如不正常需要更換新油，檢查高壓管是否發(fā)生松弛或鼓包，高壓噴嘴是否附有垢污或磨損，如磨損則需要更換。

 

(3)年度檢修

 

年度檢修需要檢查的項目很多，主要有工作油的劣化程度，油箱內表面的銹蝕狀況，更換通氣元件，單向閥閥心與閥座的接觸面狀態(tài)，高壓水泵的活塞漏油狀況，活塞桿的磨損和損失狀況等。

 

二、檢修中遇到的異常情況和排除措施。

 

(1)高壓水泵聲音異常

 

一般情況下，是忘記打開水閥，或者緊固的螺栓變松。排除措施是，把水進口全部打開，擰緊螺栓。

 

(2)活塞轉換聲音不規(guī)則

 

一般情況下，是高壓水單向閥動作不正常，或者增壓器密封有損傷。排除措施是，整修閥座或者更換零部件，更換密封。

 

(3)高壓管路漏水

 

一般情況下，是高壓管接頭變松，或者高壓管接頭密封損傷。排除措施是，重新擰緊，如還漏水就修整支座面，密封損傷則需更換密封。

 

(4)工作油溫度升高

 

一般情況下，是沒有向油冷卻器供水，或者冷卻器效率降低。排除措施是，馬上通水和拆解清洗冷卻器。

 

(5)超高壓清洗機壓力升高不上去

 

一般情況下，是高壓噴嘴的孔徑過大，或者是高壓水單向閥動作不正常，排除措施是，換上孔徑合適的高壓噴嘴，或者整修閥座及更換零部件。

 

(6)高壓噴嘴前端漏水

 

出現(xiàn)這種問題大部分原因是啟動閥動作不良，排除措施是整修閥座或更換零件。

 

(7)高壓水射流形狀不對稱

 

出現(xiàn)這種問題出要有兩種可能，一種是高壓噴嘴孔內粘有雜物，排除措施是清洗高壓噴嘴；另一種就是高壓噴嘴損壞，這就需要更換高壓噴嘴了。

 

對超高壓水切割設備(超高壓清洗機)進行維護和檢修之前，維修人員要了解設備的功能及閱讀參照設備生產廠使用說明中的維護保養(yǎng)內容。如果需要拆解設備進行年度檢修時，則需要具有專業(yè)知識的人員進行，最好請生產廠家的工作人員協(xié)作完成年度檢修。