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一、系統(tǒng)概述
國際標準罐/罐式集裝箱(ISO TANK),是一種安裝在緊固外部框架內的不銹鋼容器。主要作為國際通用的液體化工物料、液化氣體、粉末物料的運輸與存儲,與傳統(tǒng)的裝載運輸載體相比,因具有安全、環(huán)保、經濟、高效等優(yōu)勢,被廣泛應用在食品、藥品、化工等行業(yè),且在多種運輸方式(水路、 公路、 鐵路)的聯(lián)運模式中具有較好的應用前景。
罐式集裝箱的運輸存儲介質繁雜,且不是一次性使用產品,所以在更換裝載物時,為避免造成貨物污染需要對其進行清洗;除此之外,在長期的使用過程中,貨物難免會對罐箱內壁產生腐蝕,嚴重時造成滴、漏現(xiàn)象,減少其使用壽命,且腐蝕現(xiàn)象在一定程度上會影響罐式集裝箱內部正常探傷工作。為避免以上情況帶來的負面影響,罐式集裝箱的清洗十分必要。
目前,對罐式集裝箱主要采用人工清洗方式,人工手持清洗噴頭對集裝箱內壁進行清洗,清洗速度慢、清洗質量無法保障、惡劣的工作環(huán)境不僅會產生一定程度的安全隱患,同時也會造成環(huán)境污染。德高潔自主研發(fā)了一款罐式集裝箱高壓水自動化清洗系統(tǒng),采用機械清洗結構代替人工入灌清洗,選用進口高壓柱塞泵將常壓水加壓到清洗所需的壓力,配備罐內機械運動機構+360°三維清洗頭,實現(xiàn)對罐內壁360°的網(wǎng)格狀噴射表面,進行無死角掃射,從而達到對罐車內壁上殘余物料及雜物等進行沖刷和清洗;系統(tǒng)附帶廢棄回收、廢水收集預處理裝置,可將廢水排放至污水處理廠,廢棄回收裝置對清洗時產生的廢氣進行收集降解處理,是一套安全、環(huán)保、高效、自動化的罐箱清洗綠色解決方案。
二、系統(tǒng)構成
德高潔國際標準罐/罐式集裝箱(ISO TANK)自動化清洗系統(tǒng)主要由:清洗系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、廢氣(廢水)處理系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等構成。
1、清洗系統(tǒng)
清洗系統(tǒng)由高壓水模塊、清洗執(zhí)行機構、清洗臺等組成。
2、烘干系統(tǒng)
烘干系統(tǒng)由空氣過濾裝置、蒸汽換熱器、風機及管路等組成。
3、廢氣處理系統(tǒng)
廢氣處理系統(tǒng)由除霧器、低溫等離子、風機等組成。
4、電器控制系統(tǒng)
電器控制系統(tǒng)由總控柜、就地控制柜、觸摸屏、PLC等組成。
三、工作流程
叉車將罐箱放在清洗臺上,并按國際標準集裝箱插孔定位放置后執(zhí)行清洗工作,罐內清洗機構吊裝安裝在上方軌道上,通過吊裝機構來回運動完成,當?shù)跹b機構到達人口附近時,通過人員觀察對準人孔,操作按鈕實現(xiàn)三維清洗機構的升降功能放置在人孔口上,后一鍵式操作控制柜實現(xiàn)清洗工作。其從系統(tǒng)工藝流程出發(fā),清洗工作流程為:通風→蒸汽蒸煮→機械清洗→熱風烘干→人工檢查驗收(附帶廢氣回收,廢水收集預處理等),整個系統(tǒng)操作簡單,自動化程度高,清洗后的廢水通過下部排放口排到廢水管網(wǎng),清洗一個長度為6米,直徑2.9 m罐式集裝箱僅需10~20分鐘。
四、系統(tǒng)特點
1、利用高壓水射流對罐式集裝箱進行清洗,實現(xiàn)無腐蝕、無污染的清洗工藝。
2、采用液壓驅動,既防爆又能在結構尺寸小的情況下獲得大的驅動力,且驅動力保持穩(wěn)定輸出。
3、采用超高壓3D三維容器清洗器(高壓水自動驅動完成球面掃描清洗軌跡),實現(xiàn)罐箱內部旋轉定位清洗,實現(xiàn)360°無死角清洗,具有運行平穩(wěn)、定位精確度高的特點。
4、采用PLC為核心的控制系統(tǒng),該系統(tǒng)具有自動化水平高,工作安全性、可靠性、穩(wěn)定性好,并設計自動/手動互為備用的形式,大限度的提高生產效率,降低生產成本,降低工人勞動強度等。
5、整個系統(tǒng)設計自動化程度高,系統(tǒng)運行安全穩(wěn)定、操作簡單。
國際標準罐/罐式集裝箱(ISO TANK),是一種安裝在緊固外部框架內的不銹鋼容器。主要作為國際通用的液體化工物料、液化氣體、粉末物料的運輸與存儲,與傳統(tǒng)的裝載運輸載體相比,因具有安全、環(huán)保、經濟、高效等優(yōu)勢,被廣泛應用在食品、藥品、化工等行業(yè),且在多種運輸方式(水路、 公路、 鐵路)的聯(lián)運模式中具有較好的應用前景。
罐式集裝箱的運輸存儲介質繁雜,且不是一次性使用產品,所以在更換裝載物時,為避免造成貨物污染需要對其進行清洗;除此之外,在長期的使用過程中,貨物難免會對罐箱內壁產生腐蝕,嚴重時造成滴、漏現(xiàn)象,減少其使用壽命,且腐蝕現(xiàn)象在一定程度上會影響罐式集裝箱內部正常探傷工作。為避免以上情況帶來的負面影響,罐式集裝箱的清洗十分必要。
目前,對罐式集裝箱主要采用人工清洗方式,人工手持清洗噴頭對集裝箱內壁進行清洗,清洗速度慢、清洗質量無法保障、惡劣的工作環(huán)境不僅會產生一定程度的安全隱患,同時也會造成環(huán)境污染。德高潔自主研發(fā)了一款罐式集裝箱高壓水自動化清洗系統(tǒng),采用機械清洗結構代替人工入灌清洗,選用進口高壓柱塞泵將常壓水加壓到清洗所需的壓力,配備罐內機械運動機構+360°三維清洗頭,實現(xiàn)對罐內壁360°的網(wǎng)格狀噴射表面,進行無死角掃射,從而達到對罐車內壁上殘余物料及雜物等進行沖刷和清洗;系統(tǒng)附帶廢棄回收、廢水收集預處理裝置,可將廢水排放至污水處理廠,廢棄回收裝置對清洗時產生的廢氣進行收集降解處理,是一套安全、環(huán)保、高效、自動化的罐箱清洗綠色解決方案。
二、系統(tǒng)構成
德高潔國際標準罐/罐式集裝箱(ISO TANK)自動化清洗系統(tǒng)主要由:清洗系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、廢氣(廢水)處理系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等構成。
1、清洗系統(tǒng)
清洗系統(tǒng)由高壓水模塊、清洗執(zhí)行機構、清洗臺等組成。
2、烘干系統(tǒng)
烘干系統(tǒng)由空氣過濾裝置、蒸汽換熱器、風機及管路等組成。
3、廢氣處理系統(tǒng)
廢氣處理系統(tǒng)由除霧器、低溫等離子、風機等組成。
4、電器控制系統(tǒng)
電器控制系統(tǒng)由總控柜、就地控制柜、觸摸屏、PLC等組成。
三、工作流程
叉車將罐箱放在清洗臺上,并按國際標準集裝箱插孔定位放置后執(zhí)行清洗工作,罐內清洗機構吊裝安裝在上方軌道上,通過吊裝機構來回運動完成,當?shù)跹b機構到達人口附近時,通過人員觀察對準人孔,操作按鈕實現(xiàn)三維清洗機構的升降功能放置在人孔口上,后一鍵式操作控制柜實現(xiàn)清洗工作。其從系統(tǒng)工藝流程出發(fā),清洗工作流程為:通風→蒸汽蒸煮→機械清洗→熱風烘干→人工檢查驗收(附帶廢氣回收,廢水收集預處理等),整個系統(tǒng)操作簡單,自動化程度高,清洗后的廢水通過下部排放口排到廢水管網(wǎng),清洗一個長度為6米,直徑2.9 m罐式集裝箱僅需10~20分鐘。
四、系統(tǒng)特點
1、利用高壓水射流對罐式集裝箱進行清洗,實現(xiàn)無腐蝕、無污染的清洗工藝。
2、采用液壓驅動,既防爆又能在結構尺寸小的情況下獲得大的驅動力,且驅動力保持穩(wěn)定輸出。
3、采用超高壓3D三維容器清洗器(高壓水自動驅動完成球面掃描清洗軌跡),實現(xiàn)罐箱內部旋轉定位清洗,實現(xiàn)360°無死角清洗,具有運行平穩(wěn)、定位精確度高的特點。
4、采用PLC為核心的控制系統(tǒng),該系統(tǒng)具有自動化水平高,工作安全性、可靠性、穩(wěn)定性好,并設計自動/手動互為備用的形式,大限度的提高生產效率,降低生產成本,降低工人勞動強度等。
5、整個系統(tǒng)設計自動化程度高,系統(tǒng)運行安全穩(wěn)定、操作簡單。