隨著鋼鐵廠加工越來(lái)越多，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵和煙氣，從而對(duì)大氣和人體造成嚴(yán)重的污染。因此，國(guó)家對(duì)這類(lèi)企業(yè)的大氣排放制定了嚴(yán)格的要求，而工業(yè)除塵器是廣泛使用的一種理想除塵方式，下面我們主要介紹工業(yè)除塵器在鋼鐵廠的管道設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)。
 
1、除塵管網(wǎng)的支管宜從主管的上部或側(cè)面接入，連接三通的夾角宜為15°～ 45°；丁字連接時(shí)宜采用導(dǎo)流措施(補(bǔ)角三通)；

2、除塵管道應(yīng)采取防積灰措施，并考慮設(shè)置清灰設(shè)施和檢查孔；

3、除塵管道積灰荷載宜按管內(nèi)積灰高度不低于管道直徑1/8(非親水性粉塵)或1/5(親水性粉塵)的灰量估算，或按積灰面積不小于管道截面積5%的灰量估算；

4、除塵管道內(nèi)風(fēng)速在常溫條件下應(yīng)取14～25m/s；

5、除塵管道的壁厚應(yīng)根據(jù)管內(nèi)氣體溫度、管道剛度及粉塵磨啄性等因素綜合確定，并考慮煙氣溫度、管道直徑(或矩形管邊長(zhǎng))、管道壁厚、管內(nèi)壓力、支架間距等因素決定是否設(shè)加強(qiáng)筋；

6、輸送含塵濃度高、粉塵磨啄性強(qiáng)的含塵氣體時(shí)，除塵管道中易受沖刷部位應(yīng)采取防磨措施，宜加厚管壁或采用碳化硅、陶瓷復(fù)合管等管材；

7、高溫管道或設(shè)于室外且距離除塵器較遠(yuǎn)的常溫管道，宜設(shè)置補(bǔ)償器，補(bǔ)償器兩端設(shè)支架；

8、除塵器進(jìn)出口及風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道上宜設(shè)置柔性連接件，并設(shè)固定支架，隔離變形引起的推力；

9、除塵管道應(yīng)設(shè)置測(cè)量孔和必要的操作平臺(tái)；

10、輸送相對(duì)濕度較大、易結(jié)露的含塵氣體時(shí)，管道應(yīng)采取保溫措施；

11、除塵系統(tǒng)管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行阻力計(jì)算及阻力平衡計(jì)算，同一節(jié)點(diǎn)上兩支管阻力差不應(yīng)超過(guò)10%，否則應(yīng)改變管徑或安裝調(diào)節(jié)裝置；

12、輸送爆炸性氣體或粉塵的管道應(yīng)設(shè)泄爆裝置，并可靠接地。