工業(yè)布袋式除塵器的日常維護(hù)往往被忽視，一旦發(fā)生故障又不管不問，常常把它作為“廢物”而舍棄。這種狀況在我國水泥廠中經(jīng)常發(fā)生，致使水泥廠粉塵污染嚴(yán)重。為了使系統(tǒng)能保持有效地運(yùn)行，首先必須重視維修工作。有些問題如不及時(shí)處理就會(huì)發(fā)展為嚴(yán)重的問題。出現(xiàn)了故障不僅修理需要較多的費(fèi)用，有時(shí)會(huì)被迫停產(chǎn)，將造成更大的損失。
 
工業(yè)布袋式除塵器的常見故障大體上可分為兩類：一類是機(jī)電產(chǎn)品的損壞或失靈等，這是設(shè)備制造、安裝、備件和檢修等工作質(zhì)量不合格造成的。另一類是結(jié)露、燃燒、漏風(fēng)等工藝技術(shù)方面的故障。做好這兩類故障的排除工作，對(duì)布袋式除塵器的安全、高效運(yùn)行起著非常重要的作用。
 
一、機(jī)電故障的維護(hù)

工業(yè)布袋式除塵器的機(jī)電故障重點(diǎn)是清灰裝置的機(jī)電產(chǎn)品、控制裝置、密閉排灰設(shè)備上，及時(shí)地發(fā)現(xiàn)故障并加以排除是維修工作的主要內(nèi)容。

1、振動(dòng)、反吹聯(lián)合清灰

這種清灰一般采用分室清灰，因而清灰閥門的啟閉靈活性、密閉性將直接影響清灰效果。其次是振動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨損、傳動(dòng)皮帶和軸承有無異常。另外，濾袋的上、下端安裝狀況會(huì)在使用中會(huì)發(fā)生變化，當(dāng)除塵布袋被過份拉緊時(shí)會(huì)導(dǎo)致濾布的損傷，如過于松馳又不能將振動(dòng)傳到下部，影響它的清灰效果。

2、分室反吹(反吸)風(fēng)清灰

這種清灰方法是通過改變?yōu)V袋內(nèi)外壓力的辦法，使除塵濾袋發(fā)生變形而實(shí)現(xiàn)清灰的。因此其清灰機(jī)構(gòu)主要是閥門，閥門的動(dòng)作及嚴(yán)密性將大大影響清灰效果。在清灰過程中，布袋皺曲厲害的地方，特別是濾袋與扎袋圈相接觸地方，由于曲折損害將比較嚴(yán)重，應(yīng)加以克服，也就是需要調(diào)整除塵布袋吊裝的松緊程度。

3、氣環(huán)反吹清灰

這種清灰依靠移動(dòng)的氣環(huán)箱來實(shí)現(xiàn)清灰。因此把握環(huán)箱的均衡，上下移動(dòng)靈活則是關(guān)鍵，氣環(huán)箱驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的維修十分重要。反吹氣源與氣環(huán)箱聯(lián)接軟管在使用中會(huì)老化破裂、漏氣，直接影響反吹清灰效果。濾袋的張力如果不夠，則因除塵布袋被鼓起來，而成為氣環(huán)上下運(yùn)動(dòng)的阻礙，可能會(huì)引起驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過負(fù)荷和機(jī)械事故。

4、脈沖噴吹清灰

這種清灰方法的運(yùn)動(dòng)部件很少，金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)工作少，但是其特有的脈沖控制系統(tǒng)要注意維修。要經(jīng)常檢查控制閥、電磁脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況。電磁脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松馳，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，防止運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈，這一問題將影響濾袋的效率及阻力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起糊袋。所以，氣源的油水分離裝置正常工作對(duì)其作用效果影響很大。

5、脈動(dòng)反吹清灰

連續(xù)脈動(dòng)反吹清灰的布袋式除塵器，其供給振動(dòng)氣源的鼓風(fēng)機(jī)、脈動(dòng)閥以及旋臂等，因其機(jī)構(gòu)較多，所以其正常的運(yùn)轉(zhuǎn)十分重要。常見的故障有旋轉(zhuǎn)噴吹臂的故障，脈動(dòng)閥不靈，有的則是機(jī)械零件的銹蝕，影響其回轉(zhuǎn)性能，要在使用中觀察其清灰效果，正確判斷其故障所在，并及時(shí)排除，以保證其正常運(yùn)行。
 
二、工藝技術(shù)故障的防止

1、防止結(jié)露

工作中要防止氣體在布袋內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用布袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，除塵布袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行。要防止結(jié)露必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點(diǎn)25～35 ℃，具體措施如下：

①增設(shè)原料堆棚，在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水分的有效措施。

②在除塵器系統(tǒng)中工藝設(shè)備的漏風(fēng)如球磨機(jī)的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉卸灰閥的漏風(fēng)等，這些都往往被維護(hù)管理人員所忽視，因而增加了不必要的漏風(fēng)量，惡化了布袋式除塵器的運(yùn)行條件。

③含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。

④做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。

⑤采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧��?br />
⑥加強(qiáng)除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，便于掌握袋式除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。

2、防止燃燒及爆炸

由于水泥廠回轉(zhuǎn)窯尾排出的廢氣、煤磨制備中排出的廢氣含有CO、煤塵等可燃物質(zhì)，在其含量、含塵濃度及一定溫度條件下會(huì)發(fā)生燃燒爆炸事故，不僅會(huì)燒毀除塵設(shè)備，也會(huì)影響生產(chǎn)主機(jī)的正常運(yùn)行。所以必須采取必要的預(yù)防措施，具體如下：

①要防止可燃物質(zhì)及可燃?xì)怏w在袋式除塵器的管道、袋室內(nèi)的積聚，對(duì)煤粉塵更應(yīng)特別注意。

②加強(qiáng)對(duì)袋式除塵器入口溫度的控制。

③袋式除塵器上裝設(shè)防爆閥門，做到安全使用。

3、防止除塵效率降低

①堵住漏風(fēng)，特別要堵住除塵器排灰口的漏風(fēng)。因?yàn)樵诔龎m器的灰斗中有大量緩慢下落的粉塵，逆流向上的漏風(fēng)氣流會(huì)造成下落粉塵的二次揚(yáng)塵，多次循環(huán)會(huì)導(dǎo)致除塵器內(nèi)的含塵濃度成倍地高于進(jìn)氣的含塵濃度，這樣就惡化了布袋式除塵器的工作條件，影響了除塵器的除塵效率。

②防止除塵器內(nèi)部氣流短路。因?yàn)閴m源氣體含塵濃度高，即使只有1%短路逸出也將超過排放標(biāo)準(zhǔn)。含塵氣體不經(jīng)過濾袋直接從某些縫隙逸出這種情況不允許發(fā)生。所以，在設(shè)計(jì)、安裝、檢修時(shí)都要注意。

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