燃油熱水高壓清洗機(jī)使用到半年左右，燃燒器上的盤(pán)管及鍋爐內(nèi)壁上會(huì)粘滯一些積炭，特別是盤(pán)管上的積炭，會(huì)直接降低傳熱性能，導(dǎo)致出水溫度達(dá)不到要求，浪費(fèi)燃料。如果積炭嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)供空氣受阻，燃料時(shí)供氧氣不充足，造成燃燒不完全，加重積炭，冒白煙，最終形成惡性循環(huán)。
 
傳統(tǒng)的清洗方法主要有兩種，第一種方法是拆出鍋爐外殼，人工用刷子清除盤(pán)管上的積炭，但這需要2人至少在2小時(shí)左右才能完成。并且由于鍋爐外殼比較難拆，容易造成絲扣亂扣，螺釘緊固定能力降低，另一方面降低鍋爐外殼底部密封性能，變形了也不好修復(fù)，密封不好空氣從下部竄出會(huì)減少氧氣供應(yīng)燃燒，這是以前工作中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題。需要經(jīng)過(guò)訓(xùn)練合格的專業(yè)維修人員才能維修，普通操作人員稍有操作不當(dāng)，就會(huì)對(duì)設(shè)備造成損傷。如果用水沖洗積炭則會(huì)損壞保溫層材料，效果也差。

第二種方法是把將要除炭的清洗機(jī)，用另一臺(tái)清洗機(jī)的水槍對(duì)盤(pán)管進(jìn)行沖洗。但這樣除炭產(chǎn)生了新的隱患，我們有一臺(tái)清洗機(jī)沖洗后，發(fā)現(xiàn)工作時(shí)出水不熱，經(jīng)排查是由于用水沖洗對(duì)燃燒器底部的保溫層破壞了，造成保溫層脫落。并且保溫層損壞了也難以修復(fù)。

燃燒器圓周攪動(dòng)方法清除積炭方案是選擇普通鋼帶，鋼帶厚度0.5 mm，寬度30 mm，長(zhǎng)度約800 mm左右。采取拆開(kāi)燃燒器上部端蓋，用事先準(zhǔn)備的布袋鋪到鍋爐外殼底部，并朝上撐開(kāi)布袋口。然后由人手持鋼帶插入盤(pán)管與鍋爐間隙和盤(pán)管之間間隙之間容易積炭的地方，繞圓周反復(fù)幾次攪動(dòng)，這時(shí)積炭由于重力作用掉落到下部的布袋子里面，隨后將布袋取出再安裝上部端蓋，這就完成了除積炭工作。小部分散落的灰塵，在開(kāi)機(jī)時(shí)在鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)力作用下自動(dòng)從排煙口排出，達(dá)到燃燒器內(nèi)部自凈化功能。

實(shí)踐證明，燃油熱水高壓清洗機(jī)燃燒器圓周攪動(dòng)方法清除積炭方案圍繞盤(pán)管攪動(dòng)清除積炭措施收到了明顯效果，達(dá)到了不損傷設(shè)備，使供應(yīng)空氣通道暢通無(wú)阻，充足供氧助柴油燃燒作用，有效的解決了存在問(wèn)題。