高壓水射流技術的基本概念介紹
高壓水射流在噴嘴出口處形成一個錐形等速流核心區(qū),其中射流軸向動壓力及密度基本保持不變,為水射流的初始段。射流繼續(xù)發(fā)展的部分為基本段,其軸心速度與軸心動壓有規(guī)律地衰減。[查看詳情]
高壓水射流清洗技術在石油化工行業(yè)中的應用
高壓水射流技術本身的特點及其在清洗領域應用的諸多優(yōu)點,加之在實踐中應用已經(jīng)取得的經(jīng)驗和經(jīng)濟效益,作為一種高效價廉、安全可靠、行之有效的清洗方法,已經(jīng)越來越被石油化工行業(yè)所認同和歡迎。[查看詳情]
高壓水射流清洗技術的應用范圍及優(yōu)點
高壓水射流清洗技術已經(jīng)在包括石油、化工、冶金、煤炭、交通、船舶、建筑、市政工程以及核能軍工等許多部門得到了應用。[查看詳情]
德高潔高壓水射流城市下水管道清洗頭
德高潔系列管道清洗頭清洗排水管道具有許多優(yōu)點以及巨大的經(jīng)濟效益。該方法不需要大量投入材料、設備和經(jīng)費,與其他清洗方法相比能顯著的降低清洗所耗費的人力、物力和財力。[查看詳情]
DIH 200/38EM熱水高壓清洗機在文留油田井口清洗中的應用
文留油田抽油井口的清洗工作多年來一直靠手工用鏟子、起子等工具來清除外部油污,具有工作效率慢、效果差等缺點,并且只是對絲扣、鋼圈槽等關鍵部位進行簡單的擦洗,很難對整套井口進行徹底有效的清洗。為了使井口回收后能夠得到及時徹底的清洗,北京德高潔清潔設備有限公司經(jīng)研究決定采用DIH 200/38EM熱水高壓清洗機對抽油井口進行清洗。[查看詳情]
國產(chǎn)高壓清洗機品牌存在的問題
很多國產(chǎn)高壓清洗機品牌提供的零部件種類不全、數(shù)量不足,用戶不能根據(jù)需要選擇不同槍具配件,無法滿足用戶多種用途的需要。[查看詳情]
高壓水射流清洗技術的市場前景展望
高壓水射流清洗技術的主要市場有兩大塊,一塊是汽車制造業(yè),另一塊是液壓件行業(yè)。我國汽車制造廠家近年來加大了對自動檔轎車的投資力度,因此高壓水射流清洗技術的可推廣性很大。[查看詳情]
我國高壓水射流清洗技術的發(fā)展趨勢
高壓水射流清洗技術可用于除銹、清洗,以及建筑與道路施工等方面,涉及到造船、航空、汽車、機械制造、輕工、城建等許多行業(yè)。新型射流的應用和研究得到很快的發(fā)展,在落煤、破巖、船舶除銹、噴射鉆井、機場除膠和除漆等得到極為迅速的推廣。[查看詳情]
高效導熱油加熱系統(tǒng)清洗設備—DP 1200/34EM超高壓清洗機
常溫下,導熱油碳化結焦垢中的高分子碳氫化合物是固體狀態(tài),有較高的熔點,當溫度達到一定值后,導熱油碳化結焦垢混合物中的固體高分子化合物、碳、鐵銹和其他雜質(zhì)才會變成相應的液態(tài)高分子化合物、碳的單質(zhì)、雜質(zhì)等不同的組分,這些不同組分間的結合力將降低,柔韌性也會減弱,混合物的結構也隨之變得松散。在這種情況下,高壓水射流很容易將其擊成顆粒狀后隨水流沖出管外。[查看詳情]
高壓水射流清洗技術在礦車結底清理中的應用
高壓水射流礦車清洗設備具有用水量小、不需要脫水設備、清洗后不會留死角、對車皮沒有損傷等特點。并且節(jié)油,節(jié)水,節(jié)電,經(jīng)濟效果顯著。[查看詳情]
高壓水射流清洗技術在汽車涂裝生產(chǎn)線的應用
在線高壓清洗設備的組成與傳統(tǒng)布局的設備組成基本相同。其主要區(qū)別為在噴漆室內(nèi)部不同位置布置接口作為連接執(zhí)行單元(如高壓噴槍)的接入點;增加了超高壓清洗機至噴漆室各接入點的高壓管道和手動閥門以及相應的的控制系統(tǒng);噴漆室內(nèi)用于清洗作業(yè)的工作單元不局限于高壓噴槍,還可以選擇效率更高、作業(yè)更省力的超高壓平面清洗器。[查看詳情]
高效道路交通標志線清洗機—DJS 2800/25EM超高壓清洗機
北京德高潔清潔設備有限公司經(jīng)過不斷地研究,推薦采用DJS 2800/25EM超高壓清洗機對道路交通標志線進行清洗,并且加入了真空技術,將旋轉射流盤安裝在真空腔內(nèi),由于射流造成的高溫,實現(xiàn)“即除即干”的效果。[查看詳情]
高壓水射流清洗作業(yè)人員防護用品介紹
頭部防護主要是使用頭盔、面罩、帶邊擋的風鏡等,眼鏡或風鏡的邊擋應能阻止液體穿透,當液體會對眼部造成損害時,必須使用組合護目鏡或戴全防護面罩的頭盔。[查看詳情]
工業(yè)生產(chǎn)領域化學清洗工藝的弊端
管道或容器中的結垢物由于受環(huán)境位置、溫度、粗糙度、堅硬度、介質(zhì)濃度等因素的影響,對化學藥劑的濃度要求不同,通常濃度越高垢物溶化率越高,同時對被清洗對象的腐蝕越大。盡管加入緩蝕劑,也只能相對減少腐蝕程度。[查看詳情]
高壓清洗機設備維護介紹
當設備在寒冷環(huán)境下使用時,必須增加防凍措施,具體做法是:將噴槍(噴頭)拆下,將出水管口插進供水水箱,開機打循環(huán),使防凍劑在設備管路內(nèi)循環(huán)。如果泵或軟管中的水已經(jīng)結冰,必須在設備除冰后將噴頭拆下,用低壓水流經(jīng)設備以確保設備中無冰渣后,方可重新啟動。[查看詳情]
DP 750/50DS高壓清洗機在鐵路貨車車體除銹中的應用
DP 750/50DS高壓清洗機配備濕噴砂裝置為鐵路貨車車體除銹具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、不污染環(huán)境等特點。[查看詳情]
高效環(huán)保飛機表面除漆設備—DJS 2800/43DT超高壓清洗機
針對化學除漆工藝污染嚴重的危害,北京德高潔清潔設備有限公司推薦釆用超高壓水射流技術,輔以爬壁平面清洗機器人執(zhí)行機構和真空抽吸功能,對大尺度曲面飛機進行表面除漆。我們的工程師通過門限值試驗、平面清洗器的射流與真空復合作業(yè)試驗、機器人爬壁運行和切換兩種旋轉射流形式作業(yè)試驗和對廢舊飛機實體除漆試用,從除漆質(zhì)量和效率兩方面均取得了期望的結果,從根本上解決了環(huán)境污染和人工作業(yè)危及健康的問題。[查看詳情]
高壓清洗機在焦化廠化工設備清洗中的應用
循環(huán)氨水局部的噴嘴在長期使用過程中會因焦油等雜質(zhì)的積累而堵塞,甚至全部堵死。目前大多數(shù)企業(yè)對于堵塞的噴嘴由于流道細小除了少部分清理使用外,大部分靠新購噴嘴來保證使用。[查看詳情]
高效環(huán)保煤礦大型機械除銹設備—DJS 2200/25ES超高壓清洗機
上世紀70年代末,國外開始大力發(fā)展高壓水射流技術;現(xiàn)今,多品種、多功能的超高壓水射流設備已基本商品化、產(chǎn)業(yè)化。國外較先進的清洗除銹工藝是利用高壓水射流技術,以170~250MPa高壓水對金屬表面進行除銹。隨著國內(nèi)可帶濕、帶銹涂裝的高性能防腐涂料問世,使超高壓水除銹工藝在金屬表面預處理應用上變得可行,推廣超高壓清洗機在金屬表面除銹中的應用成為現(xiàn)實。[查看詳情]
革命性清潔和維護水下設施的新方法—空化射流清洗技術
空化射流是一種高效的水射流技術,它是利用了水利機械“氣蝕”的原理,通過人為地在水射流流束內(nèi)產(chǎn)生許多空泡,利用空泡破裂所產(chǎn)生的強大沖擊力來增強射流的作用效果。有的研究表明,在相同泵壓下,空化射流的沖擊壓力是連續(xù)射流沖擊壓力的8.6~124倍。利用此種方法,清洗、除銹等級在與高壓水射流同等級的情況下,可使噴射壓力降低1~2個等級。[查看詳情]
高壓清洗機在液壓閥清洗中的應用
高壓水射流沖洗是在配有特制噴頭的高壓清洗機上進行,噴頭可以到達閥體的閥腔內(nèi),所用的清洗液為加入了防銹液的高壓水,可對閥腔進行強力沖洗,能將閥腔內(nèi)大部分污染物沖出。[查看詳情]
高壓水重堿離心機清洗設備—DP 500/38EM高壓清洗機
為了防止濾液中的殘存顆粒在機殼內(nèi)壁再結晶而堆積,在重堿離心機每次停車或在連續(xù)生產(chǎn)中每8 h必須將機器徹底地清洗一次,特別是那些容易積料的地方,有時甚至要將推料盤和內(nèi)籃筐拆下清洗;否則,物料堆積易造成機器的震動。為此,北京德高潔清潔設備有限公司經(jīng)過試驗論證,推薦采用DP 500/38EM高壓清洗機對重堿離心機進行清洗作業(yè)。[查看詳情]
高效模具管路清洗設備—DIH 200/38EM高壓清洗機
DIH 200/38EM高壓清洗機可以對模具直接清洗,瞬間內(nèi)完全清除污垢。并且除垢后的模具干凈光亮,即能提高產(chǎn)品品質(zhì),又能提高生產(chǎn)效率。[查看詳情]
高壓清洗機在純堿生產(chǎn)石灰工序電除塵塔清洗中的應用
在日常工作中,吸附的塵粒用循環(huán)水平均4 h沖洗一次,日常的沖洗工作雖然能沖洗掉大部分塵粒,但仍有部分塵粒存在,時間長就形成了結垢和積灰沙的厚層,造成除塵效果變差。而且窯氣中如果含有的灰塵量較高,對下道工序壓縮機的損害較大,同時極大地影響了后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量。為保持電除塵塔良好的除塵效果,電除塵塔在使用3個月后,一般進行一次專業(yè)高壓清洗工作。[查看詳情]
DJ 2000/20EM超高壓清洗機在輸油站原油換熱器清洗應用中的工藝流程
采用DJ 2000/20EM超高壓清洗機進行清洗。先用手持搶將換熱器殼程外部清掃干凈,再用管道清洗噴頭對換熱器管程進行逐根內(nèi)部清洗。管程清洗完畢后再清洗換熱器殼體內(nèi)部。[查看詳情]
010-64437473
高壓水射流技術的基本概念介紹