油庫儲(chǔ)油罐外壁受自然環(huán)境影響，表面會(huì)出現(xiàn)腐蝕問題，尤其是在環(huán)境惡劣地區(qū)雨水多、陽光光照嚴(yán)重的環(huán)境下相應(yīng)的腐蝕問題也更加嚴(yán)重，因此，在儲(chǔ)罐服役過程中，必須對儲(chǔ)罐進(jìn)行除銹防腐施工措施，提高儲(chǔ)罐運(yùn)行安全及使用壽命。
 
一、傳統(tǒng)儲(chǔ)罐表面防腐施工工藝

目前，對油庫儲(chǔ)罐罐體表面的防腐主要工藝是罐體表面噴砂Sa2.5+環(huán)氧富鋅底漆(3道)+聚氨酯面漆(3道)，施工方案主要通過人工技術(shù)完成，存在較多的弊端，主要體現(xiàn)在：

1、環(huán)境污染大

罐體表面噴砂過程中產(chǎn)生大量揚(yáng)塵，空氣污染大，對工作人員健康產(chǎn)生一定的影響。

2、耗時(shí)長成本高

噴砂需要大量的砂子，準(zhǔn)備時(shí)間長，噴砂完后砂子回收難度大，耗時(shí)長，且由于儲(chǔ)罐面積大，需要大量的砂料，投入成本較高；

3、高空作業(yè)

人工噴砂方式不僅效率低，且施工過程中需要搭設(shè)腳手架，增加了施工周期，人工高空作業(yè)具有一定的安全隱患；

4、費(fèi)工費(fèi)時(shí)

在防護(hù)涂層施工過程中，在總膜厚要求的控制下，施工工藝需要反復(fù)多次的涂層施工，大大增加了人工工時(shí)，同時(shí)也增加了項(xiàng)目的工期，對進(jìn)度的把控產(chǎn)生直接的影響。

二、油庫儲(chǔ)罐罐體表面防腐施工工藝升級(jí)

德高潔結(jié)合儲(chǔ)罐腐蝕機(jī)制及現(xiàn)場工況，對儲(chǔ)罐防腐工藝及設(shè)備進(jìn)行升級(jí)；罐體表面高壓水爬壁機(jī)器人除銹Sa2.5+噴漆爬壁機(jī)器人噴涂，通過爬壁機(jī)器人搭載除銹噴漆裝置進(jìn)行施工，全程僅需人工手持遙控器控制爬壁機(jī)器人高空作業(yè)，配備相關(guān)安全、環(huán)保措施，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐除銹噴涂高效、高質(zhì)、安全的施工標(biāo)準(zhǔn)；

1、表面防腐除銹施工：超高壓水爬壁機(jī)器人
 
德高潔儲(chǔ)罐除銹機(jī)器人是以爬壁機(jī)器人搭載超高壓水除銹清洗器作業(yè)，施工過程中，利用超高壓水巨大的打擊能力，快速剝離并去除表面油漆、銹蝕、灰塵等污垢，因其是以水作為清洗介質(zhì)，可有效避免粉塵污染，真空抽排裝置能夠?qū)⒊�銹過程中的廢水廢漆渣回收地面處理，除銹過程中無粉塵、無靜電、無火花，除銹效率50~70 m²/h，除銹等級(jí)可達(dá)Sa2.5，并且能夠?qū)崿F(xiàn)“即除即干”不返銹的效果，儲(chǔ)罐除銹施工的安全、環(huán)保、效率明顯提高。

2、表面噴涂施工：噴漆爬壁機(jī)器人
 
德高潔噴漆爬壁機(jī)器人，以爬壁機(jī)器人搭載噴涂裝置作業(yè)，提高噴涂的均勻度，可以搭載漆膜測厚儀，檢測漆膜厚度；自帶噴漆監(jiān)控?cái)z像平臺(tái)實(shí)時(shí)管控噴漆進(jìn)程，監(jiān)控噴漆成果；機(jī)械化噴涂方式，不僅能夠減少對人工的依賴，提高噴涂的均勻度，也是對噴涂質(zhì)量及效率的提高。

德高潔作為一家集設(shè)備銷售、服務(wù)、研發(fā)于一體的環(huán)保清潔設(shè)備廠家，自2015年開始聚焦智能化、數(shù)控化、機(jī)器人化工業(yè)清洗技術(shù)的開發(fā)，旗下?lián)碛校焊邏核�除銹爬壁機(jī)器人、噴砂機(jī)器人、拋丸機(jī)器人、噴涂機(jī)器人等，致力于代替人工完成大型設(shè)備的表面除銹、清洗、噴砂、噴涂、探傷等作業(yè)，針對儲(chǔ)罐內(nèi)外的防腐施工，德高潔可為用于提供“設(shè)備+施工”的雙相服務(wù)，且每一個(gè)施工團(tuán)隊(duì)均具有長期服務(wù)儲(chǔ)罐防腐施工的豐富經(jīng)驗(yàn)，并對防腐質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，如您有需求歡迎電話聯(lián)系，德高潔將竭誠為您服務(wù)。